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新闻详情

橡胶化工原材检验工作指导书

橡胶化工原材检验工作指导书

目录

1.白碳黑检验作业指导书····································1

2.活性碳酸钙检验作业指导书································3

3.滑石粉检验作业指导书····································4

4.陶土检验作业指导书······································6

5.促进剂TMTD检验作业指导书·····························7

6.对苯醌二肟检验作业指导书································8

7.促进剂DPTT检验作业指导书······························9

8.促进剂M检验作业指导书·································10

9.促进剂 DM检验作业指导书·······························11

10.促进剂ETU检验作业指导书······························12

11.防老剂DNP检验作业指导书······························13

12.防老剂MB检验作业指导书·······························14

13.促进剂ZDC检验作业指导书······························15

14.防老剂丁检验作业指导书································16

15.防老剂RD检验作业指导书·······························17

16.硫化剂DCP检验作业指导书······························18

17.氧化锌检验作业指导书··································19

18.活性氧化镁检验作业指导书······························20

19.TAC检验作业指导书····································21

20.碳黑检验作业指导书····································22

21.三氧化二锑检验作业指导书······························24

22.工业硬脂酸检验作业指导书······························25

23.氢氧化铝检验作业指导书································26

24.十溴二苯醚检验作业指导书······························27

25.高岭土检验作业指导书··································28

26.防老剂NBC检验作业指导书·····························29

27.备注··················································30

































白炭黑检验作业指导书

1
PH值的测定

1.1仪器与设备

250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网、PH-2C型酸度计


1.2试剂

PH=7标准缓冲液     PH=4标准缓冲液


1.3技术指标

PH为6.5-7.0


1.4作业流程

取白炭黑5g于250ml烧杯中,加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温,移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层,待溶液澄清过滤,用PH计测定其值。



2水分的测定

 2.1仪器与设备

烘箱、培养皿

 2.2作业流程

取白炭黑约5g(精确称重W2至0.1mg)于培养皿(精确称重W1至0.1mg)105℃中烘干3小时,取出于干燥剂中冷却称重W3(精确与0.1mg)

 2.3计算公式

           W2-w3

水分= ————  ×100﹪

        W2-w1



3.比表面积的测定

3.1仪器与设备

  PH酸度计、磁力搅拌器、25ml滴定管、400ml烧杯

3.2试剂

  NaCL溶液、750gNaCL溶于3000ml蒸馏水中

  0.1mol/L氢氧化钠溶液

  0.1mol/L盐酸溶液

3.3作业流程

  取白炭黑2.50g(精确称重至0.01g)于400ml烧杯中,加入250mlNaCL溶液,将PH计的电极插入烧杯中。开动磁力搅拌器,滴加稀盐酸或氢氧化钠溶液,调至悬浮液PH=4(调节时酸盐量不计数)在不断搅拌下用0.1mol/L氢氧化钠溶液以每秒2-3滴的速度滴定。滴定到悬浮液PH=9并能保持5分钟记下读数V,同时做空白读数V0。

3.4计算公式

  S=13.86(V-V0)-12

1

4.白炭黑吸油值的测定

 4.1仪器与设备

    25ml滴定管、玻璃板、玻璃棒

4.2试剂

蓖麻油(黏度1pas)

4.3作业流程

  将白炭黑试样置于105℃烘箱中2小时,取出放于干燥剂中冷却。取0.5g(精确称重至0.0001g)置于玻璃板上,从25ml滴定管中逐滴加入控制加油速度(1.0ml/5分钟)操作温度20℃左右,在滴定的同时,用玻璃棒不断搅拌,使白炭黑逐渐稠化发粘,在接近终点前减慢滴定速度,充分搅拌,避免滴定过终点。当白炭黑全部稠化粘在玻璃棒上形成一团,板上不留稠化物质为止,记下蓖麻油耗用量V,平行做三次。

4.4计算公式

   吸油值(ml/g)=V/G

   V———耗用蓖麻油的体积数,ml

G———白炭黑的质量,g

4.5注意事项:每次终点必须一致。



























                                                                   2

活性碳酸钙作业指导书

1.PH值的测定

 1.1仪器与设备

    250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网

    PH-2C型酸度计

 1.2试剂

    PH=7标准缓冲液     PH=9标准缓冲液

 1.3技术指标

    PH为一等8.0—10.5     合格8.0—11.0

 1.4作业流程

    取碳酸钙5g于250ml烧杯中,加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温,移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层,待溶液澄清过滤用PH计测定其值。



2.含量的测定

 2.1仪器与设备

    250ml烧杯、250ml容量瓶、250ml锥形瓶、PH试纸

 2.2试剂

    1:1盐酸溶液        10%氢氧化钠溶液

    30%三乙醇胺溶液     0.05mol/LEDTA标准溶液

    钙指示剂1:100

 2.3技术指标

    一等≥96%           合格≥95%

 2.4作业流程

    称取0.5g样品(精确至0.0001g)于250ml烧杯中,加1:1盐酸溶液至完全溶解,加少量水煮沸,冷却,过滤,在移入250ml容量瓶中,稀至刻度,摇匀,吸取25ml溶液于250ml锥形瓶中,加水5ml30%三乙醇胺溶液,加入10%氢氧化钠溶液5ml以PH试纸测试,使PH=12,加0.1—0.2g钙指示剂,用EDTE标准溶液,滴定呈蓝色为终点,记下EDTA读数,同时做空白。

 2.5计算公式

             (VEDTA-V)×CEDTA×0.1001×10

    碳酸钙%= ————————————————×100%

                            G



3.盐酸不溶物含量的测定

 3.1试剂

     1:1盐酸容量        0.1%硝酸银溶液

 3.2技术指标

     一等≤0.2%            合格≤0.3%

 3.3作业流程

     称样5.0000克(重G精确至0.0001g)于250ml烧杯中,用少量水浸润,加入1:1盐酸溶液50ml并不断搅拌,盖上表面皿,放在电炉上煮沸5分钟,静

                                                                   3

置使上层澄清,过滤,用水洗涤滤纸上的不溶物,直至无CL反应为止,(用硝酸银溶液滴定溶液澄清为止)取出滤

纸放入已恒重的坩埚中(重G1精确至0.0001g)先干燥,进850℃马沸炉灼烧2小时冷却,称重,直至恒重(G2精确至0.0001g)

3.4计算公式

                         G2-G1

盐酸不溶物含量(%)= ————×100%

                           G


4. 105℃下挥发份

  4.1仪器与设备

      烘箱、称量瓶

  4.2作业流程

      取样3—5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于105℃的烘箱中3小时,冷却,称重W3.(所以称重精确至0.0001g)

  4.3计算公式

                           W2-W3

     105℃下发挥份(%)= ————— ×100%

                           W2-W1

  4.4技术指标

      一等≤0.50%          合格≤0.70%



5.筛余物的测定

  5.1仪器与设备

      45um试验筛

  5.2技术指标

      一等≤0.30%           合格≤0.40%

  5.3作业流程

      精确称取100克左右的样品W1(精确至0.0001g)倒入试验筛,筛动到用毛刷刷无微粒下落为止,称其筛余物W2(精确至0.0001g)

  5.4计算公式

                     W2  

      筛余物(%)= ——— ×100%

                     W1









                                                                   4

滑石粉检验作业指导书

1.盐酸不溶物含量的测定

 1.1试剂

    1:1盐酸溶液        0.1%硝酸银溶液

 1.2技术指标

    DL—1≥90%      DL—2≥87%    DL—3≥85%

 1.3作业流程(同碳酸钙盐酸不溶物含量的测定)



2.水份的测定(同白炭黑水份的测定)

 2.2技术指标

     DL—1≤0.5%      DL—2       DL—3≤1.0%



3.筛余物的测定(同碳酸钙筛余物的测定)

 3.1技术指标

     DL—1:325目筛余物2%,但200目全过

DL—2:200目筛余物2%, DL—3:100目全过



4.灼烧减量的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2技术指标

     DL—1≤6.0%      DL—2≤8.0%       DL—3≤10%

 4.3作业流程

     取于马沸炉中烘至恒重的坩埚称重W1(精确至0.0001g),称取滑石粉3-5克于坩埚中总量W2(精确至0.0001g),放入850℃马沸炉中灼烧至恒重,取出于干燥器中冷却,称重W3(所有称重精确至0.0001g)

 4.4计算公式

                      W2-W3

     灼烧减量(%)= ———— ×100%

                      W2-W1










5


陶土检验作业指导书

1.外观

 微淡黄色粉末



2.PH值的测定(方法同白炭黑)

 技术指标:4.0—6.0



3.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.5%(325目)



4.水份(方法同白炭黑)

技术指标:≤0.5%




























 

6


促进剂TMTD检验作业指导书

1.外观

 白色,淡灰色粉末或粉粒


2.初熔点

 技术指标:≥140.0℃


3.加热减量

 3.1仪器与设备

     烘箱

 3.2作业流程

     取样3-5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于45±2℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5%


 


4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.4%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)







7


苯醌二肟检验作业指导书

1.外观

 工业品:深褐色或紫褐色粉末     精制品:黄褐色或淡灰色粉末



2.初溶点

 工业品:220—225℃             精制品:230—240℃



3.水分

  3.1仪器与设备

      烘箱

  3.2作业流程

      取样3—5克于已知重量W1的称重瓶中称重W2,放于45±2℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

  3.3计算公式

                 W2-W3

      水分(%)=———— ×100%

                 W2-W1

  3.4技术指标:0.2-0.25%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                W3-W1

     灰分(%)=————×100%

                W2-W1

 4.4技术指标:

     工业品:0.2-0.3%      精制品:<0.1%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

  技术指标:工业品:180目全过    精制品:200-300目全过





                                                                   8

促进剂DPTT检验作业指导书

1.外观

 灰黄色粉末



2.初溶点

 技术指标:≥105℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

     烘箱

 3.2作业流程

     取样3-5克于已知重量W1称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤1.0%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.000g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.5%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)






                                                                   9

促进剂M检验作业指导书

1.外观

 灰黄色或灰白色粉末,粉粒



2.初溶点

 技术指标:≥170℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.3%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)






                                                                  10

促进剂DM检验作业指导书

1.外观

 灰黄色或灰白色粉末,粉粒



2.初溶点

 技术指标:≥160℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.7%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)






                                                                  11

促进剂ETU检验作业指导书

1.外观

 白色结晶粉末



2.初溶点

 技术指标:≥192℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.4%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.3%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)






                                                                  12

防老化DNP检验作业指导书

1.外观

 灰白色粉末



2.初溶点

 技术指标:≥225℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.5%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.5%(100目)






                                                                  13

防老化MB检验作业指导书

1.外观

淡黄色或白色粉末



2.初溶点

 技术指标:≥290℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5%



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 4.4技术指标:≤0.5%



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)






                                                                  14

促进剂ZDC检验作业指导书

1.初溶点

 技术指标:≥172℃



2.加热减量

 2.1仪器与设备

    烘箱

2.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 2.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 2.4技术指标:≤0.5%



3.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.5%(100目)
























                                                                  15

防老剂丁检验作业指导书

1.初溶点

 技术指标:105℃



2.加热减量

 2.1仪器与设备

    烘箱

 2.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于75-80℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 2.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.2%



3.灰分的测定

 3.1仪器与设备

     马沸炉

 3.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 3.4技术指标:≤0.2%



4.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.2%(100目)










                                                                  16

防老剂RD检验作业指导书

1.外观

琥珀至棕色片状



2.加热减量

 2.1仪器与设备

    烘箱

 2.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于70℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 2.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 2.4技术指标:≤0.5%



3.灰分的测定

 3.1仪器与设备

     马沸炉

 3.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,却出与干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                 W3-W1

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5%














                                                                  17

硫化剂DCP检验作业指导书

1.外观

 白色或微黄或微红结晶



2.初溶点

 技术指标:≥38.5℃



3.挥发份

 3.1仪器与设备

    烘箱

3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于80℃的烘箱中30分钟,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                   W2-W3

     挥发份(%)= ———— ×100%

                   W2-W1

 3.4技术指标:≤0.4%
























                                                                 18

氧化锌检验作业指导书

1.盐酸不溶物的测定(同碳酸钙)

 技术指标:≤0.02%



2.灼烧减量的测定(同滑石粉)

技术指标:0.5—4%



3.加热减量(水分)

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于105℃的烘箱中3小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.7 %



4.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:≤0.1%(100目)



5.氧化锌含量测定

 5.1仪器与试管

     锥形瓶250ml              酸式滴定管50ml

     0.05mol/LEDTA标准液      1:1HCL液      1:1氨水       20%六次甲基四胺

     PH=5.5缓冲液(醋酸钠25克,冰醋酸280ml加水稀至1L)

     0.1%二甲苯酚橙            甲基橙指示剂

 5.2作业流程

     称取样品0.1克(精确至0.0001g)置于锥形瓶中,加HCL5ml溶解,加水20ml加甲基橙两滴,用氨水调节由红变黄,以1:1HCL滴至恰好变红,加入20%六次甲基四胺10ml,缓冲液5ml,摇匀。滴加0.1%二甲苯酚橙数滴(看上去紫色)用EDTA标液滴定,恰由黄变红,记下EDTA消耗之体积数(平行做三次)。

 5.3计算公式

                       VEDTA×CEDTA×0.08138  

    氧化锌含量(%)= ————————————— ×100%

                               W

5.4技术指标:95—98%

                                                                 19

活性氧化镁检验作业指导书

1.氧化镁含量测定

 1.1仪器及试剂

锥形瓶250ml                   酸式滴定管50ml

    0.05mol/LEDTA标准液          1:1HCL液

    PH=10缓冲液(氨水570ml,NH4CL67.5克加水稀至1L)

    0.1%铬黑T液(0.1克铬黑T,加20ml三乙醇胺,加水稀至1L)

 1.2作业流程

    称取样品0.1克(精确至0.0001g)置于小烧杯中,用浓盐酸5ml溶解后,移入100ml容量瓶中,加水稀至刻度,吸取10ml于锥形瓶中,加定量水,加5ml30%三乙醇胺,用氨水调节至PH=10时加入缓冲液15ml,滴入数滴0.1%铬黑T液,用0.05mol/LEDTA标准液滴定至酒红色,记下 EDTA消耗之体积数(平行做三次)。

 1.3计算公式

                         VEDTA ×CEDTA ×0.0403

     氧化镁含量(%)= ——————————————— ×100%

                                     W

 1.4技术指标:≥92%



2.盐酸不溶物的测定(同碳酸钙)

技术指标:≤0.1%



3.灼烧减量的测定(同滑石粉)

技术指标:≤8.0%



4.筛余物的测定(同碳酸钙)

技术指标:≤0.1%(200目)















                                                               20

TAC检验作业指导书


1.初溶点

 技术指标:≥26.5℃



2.水分

 2.1仪器与设备

    烘箱

2.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于80℃的烘箱中30分钟,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 2.3计算公式

                 W2-W3

     水分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 2.4技术指标:≤0.5%



3.比重的测定

 3.1作业流程:用比重计测定(若为结晶要先熔化在测定)

 3.2技术指标:1.12-1.20(30℃)






















                                                                 21

炭黑检验作业指导书

1.加热减量

 1.1仪器与设备  

烘箱

 1.2作业流程

    取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于105℃的烘箱中3小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 1.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 1.4技术指标:(见GB3778—94)



2.灰分的测定

 2.1仪器与设备

     马沸炉

 2.2作业流程

     取样1—2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,在放入850—900℃马沸炉中直至恒重,取出于干燥器中冷却,称重W3(所有称重精确至0.0001g)

 2.3计算公式

                 W2-W3

     灰分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 2.4技术指标:(见GB3778-94)



3.筛余物的测定(方法同碳酸钙)  

技术指标:(见GB3778-94)



4.吸碘值的测定

 4.1仪器及试剂

     500ml碘量瓶                  0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液

1%淀粉指示剂                  10%硫酸溶液

     碘溶液(13克碘,100克碘化钾加水稀至1L)   50ml碱式滴定管

 4.2作业流程

     称取样品1.0克(精确至0.0001g)于碘量瓶中,加30ml碘溶液和100ml10%硫酸溶液充分摇动,约30分钟(同时做空白在另一只手摇动)静置,过滤,过滤时用表面皿盖好,防止碘升华,然后移取10ml过滤于150ml锥形瓶中,加入1滴淀粉指示剂,立即用硫代硫酸钠标准溶液滴定直至兰色消失,同时做空白。

记下硫代硫酸钠标准溶液消耗之体积数(平行做三次)。

                                                                  22

 4.3计算公式

               (V空白—V)×C硫代硫酸钠×0.1269

    吸碘率(%)= ———————————————— ×100%

                              W

4.4技术指标:(见GB3778-94)







































                                                               23

三氧化二锑检验作业指导书

1.外观

白色粉末



2.含量的测定

 2.1仪器及试剂

     40%,2%酒石酸溶液         滤纸

     马沸炉

 2.2作业流程

     称取样品1.0克于锥形瓶中,加入80ml140%酒石酸溶液,用表面皿盖好,加热保持微沸1小时,经常摇动式搅拌,不断加水,以保持体积80ml,冷却以水稀至100ml,过滤,用2%酒石酸溶液洗涤15次,再用热水洗涤10-12次,于重Wo烘干,灼烧,冷却,称重,直至恒重W(所以称重精确0.0001g)。

 2.3计算公式

                         W-Wo

     酒石酸不溶物(%)= ——— ×100%

                          G

     三氧化二锑含量(%)=100—酒石酸不溶物%

  2.4技术指标:

     零级:≥99.5%        一级:≥99.0%        二级:≥98.0%



3.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 技术指标:100目全关



















                                                                 24

工业硬脂酸检验作业指导书

1.水分(同DCP挥发份)

 技术指标:200型:≤0.2%      400型:≤0.2%      800型≤0.3%


2.碘值的测定

2.1仪器及试剂

  氯仿                    10ml,15ml移液管

冰醋酸                  15%碘化钾溶液

1%淀粉指示剂            0.1moL/L硫代硫酸钠标准溶液

哈氏溶液(100ml冰醋酸,0.8克溴水,1.32克碘)

 2.2作业流程

    称取样品0.5克(精确至0.0001g)于碘量瓶中,加入15ml氯仿摇匀使试样溶解,加入哈氏溶液20ml摇匀,瓶口加少许碘化钾溶液,放于暗处30分钟,加入20ml15%碘化钾溶液,100ml水摇匀,用硫代硫酸钠标准溶液滴定,近终点加淀粉指示剂1ml,滴至兰色恰好褪去,记下硫代硫酸钠标准溶液消耗之体积数(同时做空白)。

 2.3计算公式

                     (V-V空白)×C硫代硫酸钠×0.1269

     碘值(g/100g)= ————————————————— ×100

                                     G

 2.4技术指标:

200型:≤2.0(g/100g)  400型:≤4.0(g/100g)   800型:≤8.0(g/100g)



3.酸值的测定

 3.1仪器及试剂

250ml锥形瓶           水浴锅

无水乙醇               0.1mol/L氢氧化钠标准溶液

3.2作业流程

  称取样品0.5克(精确至0.0001g)于锥形瓶中,于水浴锅中,加入50ml无水乙醇,摇动,加热,待浴完后,稍冷却,滴5滴酚酞指示剂,用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴定,滴至微红色即为终点,同事做空白。

3.3计算公式

                (V-V空白)×CNaoH×56.1

  酸值(mg/g)= —————————————

                            G

 3.2技术指标:

    200型:205-210(mg/g)  400型:202-212(mg/g) 800型:192-218(mg/g)


 




                                                                 25


氢氧化铝检验作业指导书

1.外观

 1.1白色粉末



2.细度

 2.1作业流程

    准确称取100左右样品W1(确至0.0001g)倒入试验筛,筛动到用毛刷刷无微粒为止,称取筛余物W2(精确至0.0001g)。

 2.2计算公式

                    W2

     筛余物(%)= ——— ×100%

                    W1

      320目通过率(%)=100%—筛余物(%)

 2.3技术指标

     一级320目通过率(%)≥97%         二级320目通过率(%)≥96%



3.水分

 3.1仪器与设备

     烘箱

 3.2作业流程

     取样3-5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于105℃的烘箱中3小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 3.3计算公式

                 W2-W3

     水分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 3.4技术指标:

     一级≤0.3%                        二级≤0.5%


   













                                                                 26

十溴二苯醚检验作业指导书

1.外观

 A级:白色或微黄色粉末      B级:白色或淡黄色粉末



2.熔点

 A级:295—310℃            B级:290—305℃



3.水分

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3—5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于45±2℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)。

 3.3计算公式

                 W2-W3

     水分(%)= ———— ×100%

                 W2-W1

 3.4技术指标:水分(%)<1%



4.挥发份

 4.1作业流程

     将测完水分的试样放于150℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W4。(精确至0.0001g)

 4.2计算公式

                   W3-W4

     挥发份(%)= ———— ×100%

                   W2-W1

 4.3计算指标:挥发份(%)<0.5%













                                                                 27

高岭土检验作业指导书

1.外观

 0级,一级:白色无可见杂质

 二级:白色,稍带淡黄,淡灰及其他淡色,无可见杂质



2.PH值的测定(同白炭黑)

技术指标:5.0—8.0



3.水份

技术指标:≤1.5%



4.筛余物的测定(同碳酸钙)

 技术指标:125um      0级,一级:≤0.02%

二级:≤0.05%



























                                         28

防老剂NBC检验作业指导书

1.外观

 深绿色粉末      



2.熔点

 ≥83℃



3.加热减量

 3.1仪器与设备

    烘箱

 3.2作业流程

    取样3—5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2,放于70℃的烘箱中2小时,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)。

 3.3计算公式

                     W2-W3

     加热减量(%)= ———— ×100%

                     W2-W1

 3.4技术指标:≤0.5 %



4.灰分的测定

 4.1仪器与设备

     马沸炉

 4.2作业流程

     取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2,放于电炉上先低温焦化,确定不会产生火焰,再放入850-900℃马沸炉中直至恒重,取出于干燥器中冷却,称重W3。(所有称重精确至0.0001g)

 4.2计算公式

                W3-W1

    灰分(%)= ———— ×100%

                W2-W1



5.筛余物的测定(方法同碳酸钙)

 计算指标:全通过(筛孔径0.25um)


                                                                  29

备注:所有标准溶液配制及标定按GB/T601—2002进行

三盐基硫酸铅



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  三盐基硫酸铅

  别 名:三盐基性硫酸铅

  英文名:Tribasic lead sulfate; Epistatic 100; Cyastab810; DLP; L-FOS; TLS; V-270

  分子式:3PbO·PbSO4·H2O

  性 质:

  白色或微黄色粉末。稍带甜味有毒。密度7.1,熔点820℃,约200℃以上开始失去结晶水,折射率2.1。不溶于水及有机溶剂,可溶于热醋酸铵和碱类,以及硝酸,热浓盐酸。无可燃性和腐蚀性,易吸湿,在潮湿状态下受阳光照射变色分解。本品对聚氯乙烯有稳定作用,且具有优良的耐热性和电绝缘性,其耐光性能也好,特别适于高温加工。

  质量指标:(符合HG2340-92)

  项目 项目 优等品 一等品 合格品

  铅含量(以PbO计) % 88.0-90.0 88.0-90.0 87.5-90.5

  三氧化硫(SO3) % 7.5-8.5 7.5-8.0 7.0-9.0

  加热减量 %≤ 0.30 0.40 0.60

  筛余物(75μm筛) %≤ 0.30 0.40 0.80

  用 途:

  用作聚氯乙烯的热稳定剂。适用于不透明的聚氯乙烯硬质管、板、注射成型制品,亦用于人造革软质制品。由于其性能优良,被广泛用于聚氯乙烯电绝缘材料,且特别适用于制作电线,电缆等。本品还可用作涂料的颜色,它具有对光稳定、不变色的优点。


               

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