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混炼胶使用说明(必读)

混炼胶使用说明(必读)


一、贮存期限

①、混炼胶料:贮存期限:三~六个月;

②、加硫混炼胶料:贮存期限:十日内用完!

二、开炼机加促(加硫)

①、加硫前:请把机台擦拭干净,以免污染!

②、胶料热炼:(加促进剂时,请开开炼机的冷却水)

   投入一手料(依开炼机的大小加促,最好不要超过三十公斤)进行热炼(辊距2-3mm)。待胶料温度升到40-50℃时,然后薄通两次打卷取出50%左右胶料;按照先加促后加硫磺的原则,加入配合促剂,切胶,打卷,待薄通5-8次投入取下的胶料,采用打三角包,打卷的方式,至整手胶料均匀。出片停放待用(建议停放时间:24小时)。

   备注:以上工艺,依厂家自行定,主要是防止异物的混入、B炼的均匀、防止焦烧;

   温馨提示:根据生产用胶的需求量加促进剂的话,请按25KG胶料,把每小袋的促进剂平均分配您需求的用胶量来添加!以免浪费胶料!

三、包胶

①、用同规格的胶料对挤出机、螺杆清洁干净;

②、安装好滤网(建议≥80目、2层网);

③、待模头温度达到60度开始喂料,同时设定模头温度在60-80度之间进行挤出包胶。

建议:挤出胶条厚度在2.5-3mm之间进行包胶。

④、包胶建议一次性包过,注意厚度均匀。如直径过大需要包两层,第一层与第二层粘合处需避开胶辊尺寸的大小,避免缠绕痕。

   建议:1UV胶包胶厚度多预留15MM,以便后期研磨加工;

         2、水辊胶包胶厚度多预留12MM,以便后期研磨加工;

         3、墨辊胶包胶厚度多预留10MM,以便后期研磨加工。

四、铁芯处理

①、将铁芯表面无规则的打花;(注意:本条为可选项,依橡胶产品的使用扭力而定,打花铁芯对橡胶的粘接强度/扭力有明显的提升)

②、用酒精对铁芯表面进行清洁,并凉干;

③、先使用胶黏剂底涂涂均匀,等底涂干后再涂面涂胶黏剂,自然晾干备用。(建议将桶装的胶黏剂放在两条同向转的辊筒上进行翻转均匀1小时候后使用)

④、将清洁后的铁芯放到可转动的夹具上,边转动,边用喷壶均匀的喷或者用刷子均匀的涂刷;

   注意:A、在对铁芯的处理后,人手不可接触铁芯表面;

         B、铁芯在流转/晾干/放置过程中,必须用干净无脱落的遮盖物遮盖;

   建议:使用开姆洛克或罗门哈斯品牌的胶黏剂并对应胶种选用专用胶水(如丁晴胶应使用丁晴胶专用胶水、乙丙胶使用乙丙胶专用胶水),请看标签上橡胶类型,根据橡胶类型使用胶水,以免用错,造成不必要的损失;

五、硫化成型

   硫化条件:温度140145℃,时间45小时,压力46MPA。  


 
 
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